Senzori inductivi de poziție
Senzorii inductivi detectează prezența unui obiect metalic la o distanță de 1-5 mm. Pe deviatoare și șubere, ei confirmă că clapeta sau trapa a ajuns la poziția finală. Standard sunt montați câte doi pentru fiecare echipament: unul pentru poziția A sau deschis, altul pentru poziția B sau închis.
Senzorii alimentați la 24V DC dau un semnal digital: 1 când metalul este detectat, 0 altfel. Semnalul se citește direct de un modul digital al PLC-ului, fără conversie sau amplificare.
Cablare și protecții
Cablurile senzorilor sunt ecranate, separate de cablurile de putere. Lungimea standard până la panoul de control este de 10-30 m. Pentru distanțe mai mari, este recomandată o cutie de joncțiune intermediară.
Pentru protecție electrică, fiecare intrare digitală are o siguranță sau un releu de izolare. Aceste protecții cresc costul cu 5-10% dar previn distrugerea modulelor PLC în caz de scurtcircuit.
Comanda actuatoarelor pneumatice
Acționarea pneumatică folosește o electrovalvă 5/2 alimentată la 24V DC. PLC-ul comandă electrovalva printr-o ieșire digitală cu releu intermediar. Curentul prin bobina electrovalvei este de 100-200 mA, iar contactul releului trebuie dimensionat corespunzător.
Pentru deviatoare cu monostabil (revine în poziția implicită fără semnal), comanda este simplă: semnal = poziția B, fără semnal = poziția A. Pentru bistabil, sunt necesare două ieșiri pentru cele două bobine ale electrovalvei.
Diagnoză preventivă
Cu PLC-ul puteți măsura timpul de comutare al fiecărui echipament. O creștere graduală a timpului indică pierderi de presiune, frecări crescute sau uzura cilindrului. Setați un prag de alarmă (de exemplu 1.5x timpul nominal) pentru intervenții preventive.
Numărul total de cicluri este alt indicator util. Înregistrați-l într-un contor PLC și folosiți-l pentru programarea mentenanței. La 50.000 de cicluri verificați garniturile, la 200.000 de cicluri înlocuiți cilindrul.